注射电木粉成型要求

  注射电木粉的应用工艺，如能按其性能特点控制，对提高制成品率；减轻注射机的工作负荷；减少对螺杆料筒的磨损；缩短成型周期；改善制件外观会有很大的帮助。合理使用注射电木粉可使一般氮化钢螺杆的使用寿命延长至8—12个月，并改善对模具的损伤。

   一、概念：材料必须在适当的温度条件下经螺杆在料筒内充分熔融塑化，使它呈现良好的熔融状态和流动性，使之具备的注射成型工艺。注射型电木粉具有良好的料筒热稳定性，120℃条件下料筒内可保持10分钟以上，在85—100℃时呈现熔融流动状态，料筒保持时间可达20分钟。

电木手柄有时M3M4牙孔较多，用普通攻牙方法费时费劲，可改用手持笔式高速主动装螺丝机攻牙，效果可进步数倍。电木加工厂的处置方法是，用车床车一个能够装丝锥的园柱，四周用螺丝固定，替代装螺丝的刀柄。

电木是一种人工组成化学物质，肇庆电木注塑，一旦加热成型后，便凝固无法再塑造成其他东西，因具有不吸水、不导电、耐高温、强度特性，加上广泛应用用于电器产品上，电木注塑厂，因而得名。

   四、压力和注射（射料）速度：由于材料充分熔融流动性良好，不需很高的注射压力就能注满型腔，能大幅度降低并减轻机床的负荷，一般在60㎏左右就能满足注射成型的要求。射料和喷嘴、流道、浇口，模具快速摩擦会产生过高的温度和加剧对螺杆料筒的磨损。特别是单比例阀控制的注射机，高压高速对螺杆模具等的损伤更为严重，所以射料速度不宜太快。过慢会影响效率，也不可取。一般视制件大小和浇口形式，控制在每秒10—25克。以不产生制件硬泡和气体顶住而注不到头为好。

  

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