同时由于BMC制品本身就具有很好的绝缘性,因此在进行生产的过程中,我们也不需要另外添加金属外壳进行保护了。由此可见,在使用了该材料之后,能够简化生产流程,同时还可以减轻产品的质量。
当上述的步骤完整之后,这时候我们可以选用一个新的角度切割系统,并且选择一个适合的角度来对BMC材料卷带进行切割。使用这种方式有一个好处,江门BMC注塑成型,那就是能够尽可能的利用材料,BMC注塑成型厂家,减少浪费,同时还可以减少时间。
BMC模压制品表层裂痕滚油温度控制系统软件特性:裂痕出現在表层但仍未透过产品的常规。将会的缘故及改正的对策
1.在根切位置(轻巧倒置)容易引起,当模具出现时,在该位置也有很大的原位应力效应,如果磨具中的产品太紧,很容易在顶端出口极位置开裂。BMC注塑成型
2.顶出销的健身运动不平衡或异常,会造成出模时发裂。
3.过快的顶出速率也是造成过多的地应力功效于橡塑制品产品上。
4.干固的零件具备考虑的抗压强度来抵抗脱BMC模压制品模时的地应力,规定拓宽干固時间和稍微提升模温来保证充足的干固。
同时还应保持适合的注射速度。注射速度的提高,有助于提高塑件表面质量,缩短固化时间,但不利于排气,并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射速度。
除了以上这些因素之外,还要注意合理确定材料的成型周期。实际上,BMC材料加工成型的各阶段工艺时间因成型品的大小和复杂性而异,一般注射时间为2~20s,保温时间为10~20(厚度)。
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