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BMC制品注射成型原理
BMC制品经料斗进入具有一定温度的料筒中受热软化,并随料筒温度的升高和螺杆旋转或柱塞推进而不断受到剪切,桥头bmc注塑,且与料筒壁摩擦生热而使BMC进一步塑化成粘流状态,然后在螺杆或柱塞的推动不经喷嘴和流道注射进高温模具中,粘度急剧增加,经适当时间的保温、固化,开模取件。从BMC入料筒至出料筒过程中,BMC在发生物理变化的同时又发生缓慢的化学变化。而从**射注入高温模腔后,则发生固化反应,形成玻纤增强,配件bmc注塑公司,填料填充的网状体型结构。
过去电机接线板多数是酚醛树脂俗称电木材料生产电机接线板,但电木材料比前面两种材料有进步,但电木材料颜色比较单调,而且强度方面不是非常优良,而BMC材料的出现使得电机接线板材料向BMC材料方向发展。 BMC材料国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。bmc注塑
因BMC材料具有优良的电气性能,机械性能,耐热性,耐化学腐蚀性,即满足各种电机接线板对性能的要求,又适应模压成型工艺方便电机接线板规模化生产,bmc注塑产品,因此BMC材料能够取代电木材料制造电机接线板。bmc注塑
BMC模塑料成型具有优良电性能、高强度、高尺寸精度,且能防潮防腐的工程塑料制品。从20世纪80年代起,不少发达国家已用BMC逐步取代酚醛、氨基等塑料,特别是在家电、电子、汽车、办公用品等方面已得到广泛应用。
若采用螺杆式注塑机,在注射BMC时,螺杆对玻纤的损伤较大,为了尽量减少玻纤的损伤,螺杆转速宜选低值,一般为20~5Or/ min。而根据BMC的粘度,以采用低背压为宜,一般为1.4-2.0MPa。
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