BMC模压产品在成型过程中，有三个重要的因素，分别是模压压力、模压温度、模压时间，缺一不可。这三个因素都对成品的质量影响巨大，需要控制在合理的范围内。
模压压力通常用模压压强(MPa)来表示，即玻璃钢液压机施加在模具上的总力与模具型腔在施压方向上的投影面积之比。模压压力在模压成型过程中的作用，bmc注塑，是使模具紧密闭合并使物料增密，以及促进熔料流动和平衡模腔内低分子物挥发所产生的压力。
过高的成型温度和过慢的合模速度都会引起BMC模塑料的组分分离。因为在高温下树脂的硬度过低，在合模加压时，树脂会离析出来，并跑在（流向）填料和玻璃纤维的前面。当玻璃纤维的含量少于25%时，则要用较低的合模速度，才会获得较好的制品质量。对于壁厚大于4.8mm得知品，注塑bmc成型厂家，采用较低的合模速度才能获得质地致密均匀的制品，对于较厚的制品，bmc注塑公司，为获得更为均匀的固化速度，可以降低成型温度。
BMC复合材料电焊钳绝缘配件耐化学品腐蚀，bmc注塑加工厂家，抗老化：由于BMC复合材料是优良的耐腐蚀材料，因此绝缘制品耐化学品腐蚀高，而且BMC玻璃纤维材料电焊钳绝缘配件使用寿命长。bmc注塑
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