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BMC注塑成型工艺
BMC的注塑成型设备在BMC申,由于加人了玻璃纤维,因此所用设备与通常热固性塑料注塑成型设备有些不同,使用的注塑机,柱塞式和螺杆式均可;
BMC注塑模与通常的热塑性、热固性注塑有些不同,主要是BMC的收缩率较低,因此在设计模腔尺寸时应有所变化。
BMC注塑模与通常的热塑性、热固性的注塑有些不同,主要是BMC的收缩率较低,仅为千分之一。BMC材料由于含有玻纤成分,材料本身有比较高的硬度。
压缩率大的模压料,由于使其增密时要消耗较多的能量,因而成型时需用较高的模压压强,故模压散状料比模压料坯的压力高,bmc材料加工,而SMC/BMC模压料又比模压粉状料的压力高。模压熔融粘度高、交联速率快的物料,石龙bmc加工,以及加工形状复杂、壁薄、深度或面积大的制品时,由于需要克服较大的流动阻力才能使模腔填满,因而需要采用较高的模压压力。
模压温度是模压成型时所规定的模具温度,这一工艺参数确定了模具向模腔内物料的传热条件,对物料的熔融、流动和固化进程有决定性的影响。SMC/BMC模塑料在模压过程中的温度变化情况较复杂,bmc注塑加工,由于塑料是热的不良导体,物料中心和边缘在成型的开始阶段温差较大,这将导致固化交联反应在物料的内外层不是同时开始。
模压时间也称压缩模塑保温保压时间,是具完全闭合后或一次放气闭模后,到模具开启之间,物料在模内受热固化的时间。
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