电木，俗称胶木，学名酚醛模塑料，电木底座加工，是热固型塑胶的一种，具有机械强度高和性能稳定，耐酸碱，耐高温低温等优点。通常来说，电木注塑工艺过程分如下几个步骤，大家可以一起来看看，可以更加熟悉电木注塑的知识。
1、电木模具加热
电木模具不像塑胶模具，上机后就可以生产，电木模具是要需要很长的升温时间。
2、电木注塑材料的升温
电木注塑材料通常是粉状的，料筒中的热固性塑料在料筒加热装置及螺杆所产生的摩擦作用下，受到热量熔融达到预固塑物料的目的。
电木产品的注塑
预塑完成后，模具闭合，螺杆开始注射，熔融的物料在螺杆的推动下从料筒喷嘴经过模具的主流道、分流道以及浇口注入到模腔中并将模腔全部充满。由于经过熔融的物料在注塑时剪切升温并且模具处于高温状态，熔融物料的温度快速升高进入快速反应状态，电木底座订做，电木产品的注塑时间不同于塑胶产品，电木产品的注塑时间比较长。
保压固化
注射完毕立即进入保压的状态，保压的目的有两个：一是补缩，二是保证制作出来的产品结构能够紧密结实，保压结束后延迟一段时间，等待物料完全的固化，制作产品定型。
电木产品的顶出
打开模具顶出制作好的产品，望牛墩电木底座，清理模具，等待下一模产品的出来。
制作BMC/电木模具需要注意以下几个问题：
一、切记BMC/电木注塑模具不是塑胶模具
有些模具厂再做BMC/电木这类热固性材料的模具时候，往往用制作塑胶模具的思路，切记电木注塑模具和BMC注塑模具是热固性材料，模具里面要加发热管，电木底座厂家，材料的缩水性是和塑胶模具不一样。
电木注塑产品的特点
电木是塑料中首一个投入工业生产的品种，电木的化学名称叫酚醛塑料，它具有较高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀，因此常用于制造电器材料，如开关、灯头、耳机、机壳、仪表壳等，“电木”由此而得名。
酚醛塑料是一种硬而脆的热固性材料。
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