BMC材料的工艺条件

⑴成型压力：普通制品3.5~7MPa，对制品表面要求高的可用14MPa；

⑵成型温度：模具温度在145±5℃，定模温度可调低5~15℃以便脱模；

⑶合模速度：50秒内须合模完成；

⑷固化时间：制品壁厚3mm的固化时间为3分钟，壁厚6mm的固化时间为4~6分钟，BMC注塑成型厂，壁厚12mm的固化时间为6~10分钟。

通常情况下，BMC材料压铸成型工艺条件要求主要包括有：1、成型温度：模温范围为120到150℃，预热温度比模温低15搭配20℃，防止物料在压铸室内因温度高而提前固化；2、成型压力比压制成型高1.5~2.5倍，14~28MPa；3、预热时间为40~60秒/mm；4、充模时间通常是控制在10~30秒；5、固化时间：10~30秒/mm。

BMC制品能够应用于电机上吗？

  我们知道，电机作为很多设备的重要部分，在进行制作的时候，汕头BMC注塑成型，对各方的要求都是非常严格的。因此，有不少朋友比较好奇，作为一种新型材料的BMC材料在很多方面都表现出众，其是否可以应用于电机上呢？下面BMC制品的小编就针对这个问题展开分析，BMC注塑成型厂家，希望能够帮助到大家。

BMC制品

   总的来说，在制作电机的时候，我们所选择的材质需要同时满足这样几个要求：1、具有良好的散热性能；2、良好的耐热性能；3、具有较强的绝缘性能等。从这个角度来分析的话，那么BMC材料也具有这样的性能特点。其实在传统上制作很多电子设备的时候，bmc注塑成型加工，都会采用金属外壳作为保护。

2.塑料模具中的灰尘以及设备里面油花污染物都会导致加工成型的产品受到污染，我们要做的就是净化环境这方面进行入手。

3.加工产品所需要的模具在生产之前一定要清理干净，不然其模具自身就有杂质或者被污染，那么生产出现的产品肯定也会被污染的。

4.出现污染物的途径是非常多的，比如产品在进行修正或者工作台上的一些碎屑都会导致加工成型的产品出现污染的情况。

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