BMC制品注射成型原理
BMC制品经料斗进入具有一定温度的料筒中受热软化，并随料筒温度的升高和螺杆旋转或柱塞推进而不断受到剪切，且与料筒壁摩擦生热而使BMC进一步塑化成粘流状态，然后在螺杆或柱塞的推动不经喷嘴和流道注射进高温模具中，粘度急剧增加，经适当时间的保温、固化，开模取件。从BMC入料筒至出料筒过程中，BMC在发生物理变化的同时又发生缓慢的化学变化。而从**射注入高温模腔后，则发生固化反应，形成玻纤增强，填料填充的网状体型结构。
由于BMC模压制品往往都会产生一些飞边与其连在一起，bmc加工工艺，需要将其除去。飞边的厚度应该限制在0. lmm的范围内。如果飞边的厚度太大，则不但除去困难，而且物料浪费也太大，成本也会大大提高。如果时间允许的话，操作者可以在闭模固化的间隔时间里用挫刀片、修饰砂带、压入棒等工具将制品上的飞边和孔洞等进行清理。小的制品通常都用滚轮磨边机来清除飞边。
BMC材料可采用不同的工艺成型方法，从而获得不同的制品。所制成品具有良好的机械性能，而且尺寸稳定性高、表面光洁度好，耐水、耐油、耐蚀性优良，电木bmc加工，耐热，电性能优良。BMC材料制品主要用于电器、电机、无线电、仪表，机械制造，化工设备，建筑，bmc加工厂，交通运输，bmc加工，等部门
DMC材料（BMC材料)电焊钳绝缘配件耐温性高、 由于DMC材料（BMC材料)玻璃纤维材料的热变形温度在240度，因此BMC电焊钳绝缘配件在高温下能够保持良好的钢性，可以在150度下长期使用。bmc加工
DMC电焊钳绝缘配件机械性能优异：由于BMC复合材料的机械性能高(弯曲强度在100MPa---140 MPa)，因此其模压成型的绝缘制品机械性能也非常优异.bmc加工
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